Kombinezony

Pewnie zastanawiasz się jak wyglądają kombinezony i jakie materiały zostały wykorzystane podczas procesu produkcji? Nic dziwnego, ponieważ marka MASS Sports dopiero wchodzi ze swoimi produktami na polski rynek jest natomiast znana w takich krajach jak USA, Niemcy, Belgia, Włochy, Australii czy RPA.

Specyfikacja kombinezonów:

  • grubość skóry bydlęcej 1,3-1,4 mm;
  • grubość skóry kangura wynosi około 1,00 mm;
  • używamy podwójnej skóry w okolicach bioder;
  • wszystkie części połączone potrójnym szwem;
  • używamy przeszycia nicią kevlarową na obszarach narażonych na przetarcie podczas upadku;
  • wewnątrz dwa szycia, na zewnątrz jedno szycie;
  • używamy szwajcarskiego kevlaru w okolicy ramion, ud, łydek, karku;
  • używamy oryginalnego suwaka YKK;
  • wewnętrzne ochraniacze posiadają znak CE i są w pełni certyfikowane;
  • zewnętrzne ochraniacze wykonane z materiału TPU (termoplastyczny poliuretan);
  • slidery na łokciach wykonane z 80% Poliuretanu i 20% Poliamidu; 
  • wykonujemy bezpośrednio sitodruku na skórze bądź też niektóre loga w postaci naszywek;
  • kombinezony posiadają camel bag – zbiornik na wodę chowany w garbie;
  • możliwość zamówienia standardowego europejskiego rozmiaru 48, 50, 52, 54;
  • przede wszystkim możliwość wykonania kombinezonu szytego na miarę.

Zdjęcia kombinezonów w zakładce galeria.

Proces realizacji:

  1. Klient zapoznaje się z ofertą MASS Sports Polska.
  2. Czyta wszystkie pytania i odpowiedzi w zakładce FAQ.
  3. Dzwoni w celu uzyskania dodatkowych informacji na temat produktów (istnieje możliwość sprawdzenia kombinezonów MASS Sports w siedzibie naszej firmy – salon mini motocykli PIT BIKE STORE, ul. Stanisława Zwierzchowskiego 7, dawna ul. Dziadoszańska 10, 61-248 Poznań).
  4. Następuje ustalenie daty pomiaru bądź pomiar we własnym zakresie.
  5. Podpisanie umowy na wykonanie kombinezonu.
  6. Opłata za kombinezon.
  7. Rozpoczęcie przygotowania projektu.
  8. Akceptacja pracy grafika.
  9.  Realizacja – czas oczekiwania to maksymalnie 7-8 tygodni od zaakceptowania projektu.
  10. Odbiór przez klienta gotowego kombinezonu – istnieje możliwość wysłania paczki pod wskazany adres.
  11. Radość użytkownika 😉

Poniżej zdjęcia protektorów, które znajdują się w gotowym kombinezonie:

Camel bag: Na życzenie klienta możemy zintegrować kombinezon z systemem nawodnienia “camel bag”. Pojemnik z wodą będzie znajdować się w garbie, a elastyczna rurka doprowadzi ustnik pod kask.